Difetti comuni e soluzioni dei supporti per bobine di conduttori.

L'albero rotante delsupporti per bobine di conduttoriè un componente chiave che assume sia la rotazione meccanica che le funzioni conduttive. Il suo guasto può portare a tempi di inattività dell'apparecchiatura, guasti conduttivi e persino incidenti di sicurezza.

Sul collo dell'albero e sulla superficie di raccordo compaiono segni di usura dell'asse o di abrasione, le cui dimensioni si riducono, determinando un raccordo allentato o uno scarso contatto conduttivo. Lubrificazione insufficiente o guasto del lubrificante, con conseguente attrito diretto del metallo; deviazione coassiale eccessiva durante l'installazione, viene generato un carico eccentrico e l'usura locale viene aggravata; la polvere e le impurità presenti nell'ambiente entrano nella superficie di attrito formando "usura abrasiva"; la durezza del materiale dell'albero è insufficiente o la rugosità della superficie non è qualificata.

Controllare regolarmente il sistema di lubrificazione, selezionare il lubrificante appropriato in base alle condizioni di lavoro e integrarlo o sostituirlo in base al ciclo; utilizzare un misuratore percentuale per calibrare la coassialità del sistema di assi per ridurre il carico eccentrico; installare un dispositivo di tenuta antipolvere per impedire l'ingresso di corpi estranei; la superficie di inserimento della chiavetta dell'albero è temprata o cromata per migliorare la resistenza all'usura.

La rettilineità dell'albero è molto scarsa e durante la rotazione si verificano salti radiali, con conseguente aumento delle vibrazioni, forza irregolare dei cuscinetti e persino attrito con altre parti (come gli statori). Ciò è dovuto alla coppia di sovraccarico a lungo termine o alla forza assiale, che provoca una deformazione plastica; carico eccessivo a sbalzo durante l'installazione; surriscaldamento parziale durante il funzionamento con conseguente deformazione termica dell'albero; forza irregolare sull'albero durante il trasporto o l'immagazzinamento. Controllare rigorosamente il carico entro l'intervallo di progetto per evitare il funzionamento in sovraccarico; ottimizzare la struttura del sistema di assi, ridurre la lunghezza del cantilever e, se necessario, aumentare il supporto ausiliario; monitorare la temperatura dell'albero in tempo reale (in particolare la sede del cuscinetto e la parte di contatto conduttiva) e fermarsi immediatamente e controllare quando la temperatura è anomala; utilizzare un supporto multipunto durante lo stoccaggio o il trasporto (il punto di supporto si trova sull'albero su entrambi i lati del baricentro), evitare la forza su un unico punto.

Crepe o rottura completa dell'albero, che causano un arresto improvviso della rotazione, che può causare danni all'apparecchiatura o incidenti alla sicurezza. Frattura per fatica: carico alternato a lungo termine, con conseguente fessurazione nella concentrazione di sollecitazioni dell'albero, che si estende gradualmente alla frattura; difetti del materiale: sono presenti pori, inclusioni o trattamento termico inadeguato durante la forgiatura o la fusione dell'albero; carico d'impatto: sovraccarico improvviso o impatto esterno che fa sì che lo stress istantaneo superi il limite di resistenza. Nella produzione dell'albero vengono utilizzati test non distruttivi per eliminare parti con difetti interni; evitare avviamenti e arresti frequenti e installare un dispositivo tampone quando il carico fluttua notevolmente; utilizzare regolarmente il rilevamento dei difetti con polvere magnetica per rilevare crepe sulla superficie dell'albero e riparare o sostituire le microfessure in tempo.

Quando il cuscinetto si guasta, produce rumore anomalo, surriscaldamento e inceppamenti nella rotazione, con conseguente aumento della resistenza alla rotazione dell'albero. Scarsa lubrificazione: lubrificante insufficiente, deterioramento o mancata corrispondenza del modello; il sovraccarico del cuscinetto è troppo grande o troppo piccolo, oppure i colpi sull'anello interno del cuscinetto durante l'installazione provocano danni alla pista; intrusione di corpi estranei: polvere e umidità entrano nel cuscinetto, consumano la pista o il rullo; la flessione dell'albero fa sì che il cuscinetto venga sollecitato e il rullo abbia un contatto irregolare con la pista.

Quando si installa il cuscinetto, utilizzare strumenti speciali per riscaldarlo e installarlo per evitare colpi violenti; sostituire regolarmente il lubrificante e pulire le impurità residue nella sede del cuscinetto prima della sostituzione; aggiungere un coperchio di tenuta alla sede del cuscinetto e installare un anello di lubrificazione all'esterno del cuscinetto per evitare perdite di lubrificante e ingresso di corpi estranei; monitorare regolarmente il valore delle vibrazioni e la temperatura del cuscinetto e sostituire il cuscinetto in tempo quando supera lo standard.

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